Critical Path Method и ERP системы. Чего ждать?

Использование Critical Path Method требует тщательной разработки этапов интегрированного решения, которое ставит себе целью минимизировать риски на раннем этапе путём выявления ключевых показателей и наблюдения за ними на протяжении всего процесса внедрения. Использование ключевых показателей позволит не выходить проекту за временные рамки, поддерживая качество работы на должном уровне, при этом находясь в пределах разработанного плана затрат. Успешное использование данного подхода требует чёткого управления внутренними ресурсами проекта и обеспечения строго соблюдения «deadlines» всеми поставщиками, вовлечёнными в проект.

Вне зависимости от того лимитируют процессы поставщиков интернет-ориентированную ERP систему или нет, следует всегда выбирать самое лучшее решение из представленных на рынке, т.к. при условии правильного внедрения система сможет сама по себе стать катализатором организационных преобразований.

Также следует обратить внимание, что разнообразие, представленных на рынке, систем планирования и систем управления цепочками поставок значительно усложняет задачу их сопряжения (интеграции). Многие производители предлагают и автоматизированные системы управления технологическим процессом (в англоязычной литературе подобные системы называются MES – manufacturing execution systems) наряду с системами управления ресурсами предприятия (ERP), но к сожалению они не всегда эффективно могут взаимодействовать между собой (если вообще взаимодействуют), что делает управление цепочками поставок (SCM) абсолютно неэффективным.

Конечно использование готовых программных решений по автоматизации предприятия позволяет избежать «изобретения велосипеда» и снижает затраты на разработку, но в то же время компания должна быть готова к тому, что придётся провести целый комплекс работ для того, чтобы убедится, в корректной и слаженной работе всех программных продуктов не только в области своей компетенции, но также в их способности предоставлять корректную информацию другим модулям и программному обеспечению. Такая интеграция позволит избежать дальнейших непредвиденных проблем связанных с недостатком информации в какой либо системе, что конечно приведёт к задержке производства, проблемам с качеством продукции, ошибкам в логистике и другим операционным ограничениям